سفارش تبلیغ
صبا ویژن
بزرگى آفریننده در اندیشه‏ات ، آفریده را خرد مى‏نمایاند در دیده‏ات . [نهج البلاغه]
 
چهارشنبه 96 آذر 29 , ساعت 8:14 عصر

 

 دو مرحله ساخت چوب ترمو

چوب ترمو در تکنولژی امروز کاربرد زیادی دارد زیرا عمر و دوام چوب بسیار بالا است و بسیار کاربردی عمل میکند. در مرحله شما با ساخت چوب ترمو و مرحله ی اصلی آن که ترموود است آشنا میشوید. برای ایجاد فرآوری  به چوب و تبدیل آن به چوب ترمو از دوروش استفاده میشود اولین روش که مرحله ی اصلی  ساخت چوب ترمو مرحله ی حرارت دهی به آن است در این جا با ساخت ترموود آشنا میشویم.

در این بخش دمای چوب ها را بصورت تدریجی با آب پاش پایین می آورند، وقتی که دما بین 80 تا 90 درجه رسید دوباره به ترمو چوب هارطوبت میدهند تا رطوبت آن ها بین 4 تا 7 در صد برسد.

در اینجا دما رابین 85 تا 225درجه سانتی گراد افزایش میدهیم.حداکثر دمایی که به چوب میدهیم بسته به نوع چوب و استفاده ای که ترمووود خواهد داشت متغیر میباشد.وقتی دما به حداکثر میزان مورد نظر رسید آن را بین دو تا سه ساعت آن را ثابت نگه میداریم.

ابتدا دمای کوره را با بخار و حرارت به صد درجه میرسانند و سپس دمای کوره به طور یکنواخت به 130 درجه میرسد.در این مرحله فرآیند خشک شدن چوب انجام میشود، طی این فرآیند از بخار بعنوان عاملی برای جلوگیر از ترک خوردن چوب استفاده میگردد در پایان رطوبت درون چوب تقریبا صفر میشود.

انواع ومتداول ترین  روشهای چوب ترمو 

دو روش متداول برای چوب ترمو موجود میباشد

Thermo-s

حرف s به کار رفته به معنی  stability  پایداری میباشد. ترمووودی که با این روش تولید میشود بسته به میزان رطوبتی که دارند بین 6 تا 8 درصد تغییر حجم یا تورم دارند.

Thermo-D

حرف Dبه معنی Durability یا دوام میباشد ترمو چوب های ساخته شده بر این اساس 5 الی 6 درصد به میزان رطوبت محیط تغییر ابعاد میدهند.



لیست کل یادداشت های این وبلاگ